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熔噴法非織造布紡絲新技術◕✘，熔噴非織造布應用領域

2021-07-20 文章來源▩☁：華雨林無紡布

熔噴法非織造布紡絲新技術

熔噴法生產的非織造布別名為熔噴布▩│◕╃、熔噴無紡布◕✘，是一種以高熔融指數的聚丙烯為主要原料▩│◕╃、纖維直徑在2微米左右的超細靜電纖維布↟₪◕◕。自出現以來發展迅速◕✘，熔噴法非織造布市場越來越大↟₪◕◕。其超細纖維的特點所表現出來的特性◕✘，在許多工業▩│◕╃、民用領域得到廣泛應用↟₪◕◕。

熔噴法非織造布的工藝流程

聚合物的喂入-熔融後擠出-原料過濾-原料計量-噴絲-成網-卷取-後加工-成品

原料在經過計量▩│◕╃、混合後◕✘，進入擠出機加熱為融體◕✘，經過過濾器去除雜質後◕✘，進入計量泵計量加壓◕✘，形成壓力▩│◕╃、流量穩定▩│◕╃、分佈均勻的熔體◕✘，然後由內部分熔體通道均勻分佈至熔噴頭◕✘，然後由分佈在噴絲板兩側的高溫牽引氣流對著從熔噴頭噴出的熔體噴射◕✘，溶體在這種高溫▩│◕╃、高速氣流的作用下會被牽伸成細度只有1~5um的細絲◕✘，同時◕✘，這些纖細的纖維絲被牽伸氣流拉斷為40~70mm的短纖維↟₪◕◕。然後再牽伸氣流的引導下這些短纖維落在成網機上由本身的餘熱在成網機上互相黏合◕✘，形成一張連續的纖維網↟₪◕◕。在成網機上形成連續的纖維網後經過卷繞機的卷繞成卷▩│◕╃、分切機分切◕✘，最終形成熔噴無紡布產品↟₪◕◕。

圖一熔噴布紡絲流程

牽伸氣流挾持著這些被牽伸的短纖維落在成網機之前◕✘，雖然己被周圍的環境空氣冷卻降溫◕✘，但仍然能依靠牽伸氣流的熱量及本身的餘熱在成網裝置上互相黏合纏結形成一張連續纖維網↟₪◕◕。

為了防止牽伸氣流將纖維網吹散◕✘，在網下設定了吸風系統◕✘，可以將牽伸氣流及周圍環境一定範圍內的氣流抽走◕✘，使纖維網貼在成網布上定型▩│◕╃、傳輸↟₪◕◕。從成網機過來的纖維網可用卷統機卷繞分切◕✘，成為熔噴布產品↟₪◕◕。

熔噴法非織造布的裝置

採用熔噴法工藝生產熔噴布◕✘，其裝置主要包括上料機▩│◕╃、螺桿擠出機▩│◕╃、連續式液壓快速換網過濾器▩│◕╃、熔體計量泵▩│◕╃、空氣系統(熱風機與加熱器)▩│◕╃、熔噴模頭▩│◕╃、成網機▩│◕╃、吸風機▩│◕╃、駐極裝置▩│◕╃、收卷裝置▩│◕╃、分切機和電控系統等↟₪◕◕。

在熔噴裝置中◕✘，熔噴模頭是熔噴佈設備最關鍵部件◕✘，是實現高聚物成型的核心元件之一◕✘，設計和精度直接影響拉絲的長度▩│◕╃、均勻性▩│◕╃、韌性▩│◕╃、細度等諸多方面◕✘，從而對最終的卷材質量產生決定性影響↟₪◕◕。

模頭技術特點是衣架式流道◕✘，熔體分配跟均勻↟₪◕◕。模腔的拋光度0.01~0.03μm◕✘，採用特殊熱氣流加熱裝置◕✘，具有很好的加熱效率及熱交換效率◕✘，能量消耗低↟₪◕◕。獨特的風槽結構設計◕✘，氣壓穩定◕✘，兩側氣流對稱◕✘，幅寬方向氣流均勻↟₪◕◕。氣隙實時可調◕✘，調節方便↟₪◕◕。1600mm模頭有52個加熱點◕✘，26個控溫點◕✘，智慧控溫◕✘，一鍵啟動一鍵保溫↟₪◕◕。

熔噴法非織造布的應用領域

醫護材料

用熔噴法非織造布代替傳統紡織產品與紡粘法非織造布覆合◕✘，應用於口罩生產◕✘，其特點是強度高▩│◕╃、手感好◕✘，有效地屏障細菌的穿透◕✘，不透水但可以透氣；能夠防止交叉感染◕✘，減少護理人員的勞動量◕✘，方便儲藏更換；穿戴及使用方便◕✘，價格低↟₪◕◕。

保溫材料

熔噴法非織造布由於其纖維直徑特別細小▩│◕╃、孔率高◕✘，手感柔軟◕✘，具有非常好的抗風能力↟₪◕◕。透氣效能良好◕✘，且重量非常輕◕✘，是做保溫服裝的最佳材料↟₪◕◕。

過濾材料

熔噴布的纖維直徑能達到1~2μm◕✘，且排列是隨機分佈的◕✘，具有-定的雜亂性◕✘，這種結構使其具有更大的比表面積▩│◕╃、更小的孔徑,可以製作品質非常高的過濾材料,主要應用於空氣過濾▩│◕╃、水過濾▩│◕╃、油過濾▩│◕╃、油水分離等諸多領域↟₪◕◕。

吸油材料

由於熔噴布主要原料不吸水◕✘，但卻有很好的親油性◕✘，以及熔噴布具有孔率高且比表面積大的特點,所以熔噴布具有很好的吸油效能↟₪◕◕。

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